Capotage acoustique pour groupes froids
Le capotage acoustique enveloppe totalement ou partiellement l'équipement bruyant avec des panneaux isolants et absorbants. Il traite le bruit à la source, là où il est le plus efficace, tout en laissant circuler l'air du condenseur.
Le principe du capotage acoustique
Un capotage acoustique combine deux phénomènes. L'isolement : la peau extérieure, lourde et étanche, bloque la transmission du son vers l'extérieur. L'absorption : l'absorbant intérieur empêche le son de se réfléchir et de s'accumuler à l'intérieur de l'enveloppe. Sans absorption, un capotage perd une grande partie de son efficacité.
Sur un groupe froid, la difficulté est ailleurs : le condenseur doit continuer à aspirer et rejeter de grands volumes d'air. Chaque ouverture est donc traitée par une ventelle acoustique ou un piège à son, dimensionné pour la perte de charge que les ventilateurs peuvent supporter.
Capotage total, partiel ou écran ?
| Configuration | Atténuation indicative | Quand la choisir |
|---|---|---|
| Écran acoustique | 5 à 15 dB(A) | Un seul récepteur, dans une direction, gain modéré |
| Capotage partiel (3 faces, toit ouvert) | 10 à 18 dB(A) | Espace limité, bruit dirigé vers une façade |
| Capotage total ventilé | 15 à 25 dB(A) | Plusieurs riverains, nuit, forte émergence à corriger |
Les points de conception
- Aéraulique : sections de passage et pièges à son calculés sur le débit nominal du condenseur.
- Recyclage d'air chaud : aspiration et rejet séparés pour éviter la hausse de la haute pression.
- Vibrations : l'équipement est désolidarisé du capotage et de la structure (plots, manchettes souples).
- Basses fréquences : les compresseurs émettent des fréquences graves qui demandent des parois plus lourdes.
- Maintenance : portes et panneaux amovibles, éclairage intérieur si nécessaire.
- Tenue extérieure : tôles traitées anticorrosion, absorbant protégé de l'humidité, résistance au vent.
Questions fréquentes
Quelle différence entre capotage acoustique et caisson acoustique ?
Les deux termes désignent une enveloppe insonorisante autour d'une machine. On parle plutôt de caisson pour une enveloppe fermée et autoportante, livrée en un ou plusieurs blocs, et de capotage pour un ensemble de panneaux modulaires assemblés sur site, qui peut être total ou partiel (trois faces, toit ouvert avec piège à son, etc.).
Quels matériaux composent un panneau de capotage acoustique ?
Une peau extérieure pleine en tôle d'acier galvanisé, d'acier laqué ou d'aluminium qui apporte la masse et l'isolement, un cœur absorbant en laine minérale protégé par un voile, et une peau intérieure en tôle perforée qui laisse le son pénétrer dans l'absorbant. L'épaisseur courante va de 50 à 100 mm selon la performance visée.
Un capotage partiel peut-il suffire ?
Oui, lorsque le bruit se propage dans une direction dominante (vers une façade voisine) et que l'atténuation nécessaire reste modérée. Un capotage trois faces ou un écran haut peut alors suffire et coûte moins cher qu'une enveloppe complète. La mesure acoustique permet de trancher.
Le capotage est-il démontable ?
Un capotage bien conçu est modulaire : les panneaux sont assemblés mécaniquement et des portes ou panneaux amovibles sont prévus en face des organes à entretenir. En cas de remplacement de l'équipement, le capotage peut être démonté et adapté.
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